1.两个相邻的孔,孔边到另一孔边的较短短距离,尽量不得小于料厚的1.5倍。否则母模容易崩裂,而使生产线断线;断线,修糢等都是造成本增加,获利降低的元凶。若情非得已一定要小于料厚的1.5倍,则必须运用跳格方式。
模具制作上以圆孔比较坚固,好制造维修,唯开孔率较低。
以正方形孔开孔率较高,但因是90度角,,角边容易磨损崩塌,造成要修模,而停线。而六角形的形状其大于90度的,120度角比正方形孔,开孔更坚固,但开孔率在边缘比正方形孔差一点。
2.钣金在下料及冲孔时,会有R角及毛边的产生。尤其在量产一个阶段模具有所磨损之后, 毛边会更为严重,甚至会割伤手指头,因此在出图制作模具时,就必须依功能,明确标示出毛边方向。
3.钣金在下料冲孔时,其被切削断面靠近公模冲头的1/3~2/5是平整的切削面,而靠近母模3/5~2/3的则是斜的扯断面,故模具制作或Check尺寸时孔径的大小是以冲头为准,下料时工件的外尺寸是以母模内尺寸为准。